Lukisan & Toleransi
– Toleransi linear Kurang daripada atau sama dengan ±0.01 mm, kedudukan lubang benar-Kurang daripada atau sama dengan Ø0.05 mm melainkan dinyatakan.
– GD&T setiap ASME Y14.5; urutan datum mesti dihormati semasa persediaan.
Mesin & Perkakas
– 5-paksi CNC dengan kebolehulangan kedudukan Kurang daripada atau sama dengan 5 µm; kehabisan gelendong Kurang daripada atau sama dengan 2 µm.
– Pemotong karbida, bersalut TiAlN-; kehausan maks alat 0.05 mm sebelum ditukar.
– Penyejuk HPC 70 bar, kepekatan 8%, ditapis hingga 20 µm.
Pegangan Kerja & Persediaan
– Lekapan hidraulik atau vakum; daya pengapit boleh diulang dalam ±5 %.
– Datum-sifar ditetapkan dengan probe 3-D; offset disahkan setiap 50 pcs.
Kawalan Proses
– SPC pada 3 dimensi kritikal setiap 10 bahagian; Cpk Lebih besar daripada atau sama dengan 1.67.
– Alat-penjejakan hayat dalam CAM; penggantian suapan automatik jika memuatkan > 110 %.
Dalam-Pemeriksaan proses
– Pada-menyiasat mesin selepas setiap operasi; offset dilaraskan jika sisihan > 25 % daripada jalur toleransi.
– 5 % persampelan pada CMM; FAI penuh pada artikel pertama dan selepas sebarang perubahan-alat yang mempengaruhi datum.
Permukaan & Tepi
– Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.8 µm pada diameter galas; burr-tepi bebas, chamfer maks 0.1 mm.
– Tiada tanda alat yang kelihatan di bawah pembesaran 10×.
Bahan & Rawatan Haba
– 7075-T6 atau 316L seperti yang dinyatakan; sijil setiap EN 10204 3.1.
– Melegakan-tegasan pemesinan-180 darjah / 4 jam jika nisbah bidang > 6:1.
Pembersihan & Pembungkusan
– Bersih ultrasonik 5 minit, 60 darjah, pH neutral; bilas akhir < 5 µS/cm.
– Nitrogen-kering, vakum-ditutup dengan filem VCI; silika-gel disertakan.
Dokumentasi
– Rekod perjalanan digital: mesin, operator, ID alat, offset probe, data CMM.
– CoA termasuk haba bahan, penyaduran, dan laporan dimensi yang boleh dikesan ke bahagian SN.
Ketidakpatuhan-
– Sebarang dimensi di luar-toleransi-mencetuskan NCR, kuarantin automatik dan 8-punca punca dalam masa 24 jam.
