Kerja Pantas-Pengerasan
Gred Austenit (304, 316L) meningkatkan kekerasan 30–40 % dalam masa 0.1 saat pemotongan. Setelah kerja permukaan-mengeras, hantaran alat seterusnya mesti menembusi "kulit" 350–450 HV, mempercepatkan kehausan sisipan dan meningkatkan daya pemotongan sehingga 50 % .
Daya Pemotongan Tinggi & Permintaan Kuasa
Kekuatan tinggi tahan karat, cip besar-panjang sentuhan alat dan kekonduksian terma rendah (≈ 16 W m⁻¹ K⁻¹) menumpukan haba pada hujung alat. Ini memerlukan kuasa gelendong 25–35 % lebih tinggi daripada keluli karbon dengan kekerasan yang sama, mengehadkan kedalaman-pemotongan-yang boleh dilaksanakan pada mesin yang lebih ringan .
Pakai Alat yang Teruk
Lekatan-haus resapan,-terbina-tepi (BUE) dan haus takuk pada kedalaman--garisan potong memendekkan hayat alat. Sisipan karbida bersalut lazimnya bertahan 8–12 min pada Vc=90 m min⁻¹-kurang daripada separuh hayat yang dicapai pada-keluli karbon-rendah yang menaikkan kos perkakas setiap bahagian .
Kawalan Cip & Pemindahan
Serpihan mulur dan panjang (nisbah cip 0.25–0.35) berselirat di sekeliling alat dan bahan kerja, mencalarkan permukaan yang telah siap dan memaksa terhenti secara kerap. -Penyejuk tekanan tinggi (7 MPa) atau-geometri pemutus cip adalah wajib, namun masih meninggalkan 5–7 % masa kitaran hilang akibat pembersihan cip .
Risiko Integriti Dimensi & Permukaan
Pengembangan terma (17 µm m⁻¹ darjah ⁻¹) ditambah herotan pengapit boleh mengalihkan diameter 0.02–0.04 mm semasa satu potong. Tegasan tegangan sisa kemudiannya boleh menyebabkan tekanan-rekahan kakisan, terutamanya pada gred dupleks 17-4 PH atau 2205 yang digunakan dalam bahagian perubatan atau marin .
Terbina-Naik-Tepi & Kemasan Permukaan
Serpihan BUE dikimpal pada muka yang dimesin, memberikan pancang Ra > 0.8 µm dan lubang mikro-yang melanggar spesifikasi biasa 0.4 µm untuk permukaan pengedap. Pas pengilat atau super-penamat menambah 15–20 % masa kitaran tambahan .
Imbangan Penyejuk & Kakisan
Penyejuk banjir mestilah bebas klorida-(< 60 ppm Cl⁻) and pH 8.5–9.2 to avoid pitting during machining; yet aggressive coolant boosts tool life 30 %. Balancing biocide levels and workpiece corrosion resistance is a constant compromise, particularly for 303 and 416 free-machining variants .
Nipis-Cabaran Toleransi Dinding & Mikron
Bahagian di bawah 0.5 mm membelok di bawah 40 N daya pemotongan, menyebabkan 5–10 µm tirus dan 20 µm keluar-daripada-pusingan. Ciri-ketegaran rendah memerlukan getaran-pemegang lembap khas,-kedalaman cahaya ultra (0.02 mm) dan jujukan 3- hingga 4-laluan, memanjangkan masa kitaran 2–3× berbanding setara aluminium .
