Kekerasan Bahan: Bahan yang sangat keras sukar untuk dimesin dan boleh menyebabkan kehausan alat yang cepat, hayat alat yang lebih pendek dan kos yang lebih tinggi.
Penjanaan Haba: Sesetengah bahan, apabila dimesin, boleh menghasilkan haba yang berlebihan, menyebabkan herotan haba dan menjejaskan ketepatan bahagian tersebut.
Kekuatan: Bahan yang keras dan berserabut boleh menyebabkan masalah kerosakan alat dan mungkin memerlukan kadar suapan yang lebih perlahan, yang boleh mengurangkan produktiviti.
Pengerasan Kerja: Sesetengah bahan, seperti jenis keluli tertentu, boleh mengeras, bermakna ia menjadi lebih keras apabila ia dimesin. Ini boleh menyukarkan pemesinan selanjutnya.
Galling: Apabila dua permukaan berada dalam gerakan relatif, bahan tertentu boleh menyebabkan pedih atau kimpalan permukaan, yang boleh merosakkan alat dan bahagiannya.
Pengembangan Terma: Bahan mengembang apabila dipanaskan. Jika tidak diambil kira, ini boleh menyebabkan ketidaktepatan dimensi pada bahagian siap.
Kebolehmesinan: Tidak semua bahan adalah sama mudah untuk dimesin. Keupayaan pemesinan yang lemah boleh mengakibatkan kemasan permukaan yang buruk, ketidaktepatan dimensi dan peningkatan masa pengeluaran.
Tekanan Sisa: Pemesinan boleh menyebabkan tegasan baki dalam bahan, yang boleh menyebabkan ledingan atau herotan bahagian selepas pemesinan.
Kereaktifan Kimia: Bahan reaktif boleh menghakis atau rosak oleh cecair pemotongan yang digunakan dalam pemesinan, yang membawa kepada degradasi bahagian.
Struktur Bijian: Struktur butiran bahan seperti besi tuang boleh membawa kepada ciri pemesinan yang tidak konsisten dan mungkin menghasilkan keputusan yang sukar untuk diramal.
Warpage: Sesetengah bahan terdedah kepada meleding atau berpusing selepas rawatan haba atau semasa proses pemesinan, terutamanya jika ia tidak disokong dengan betul.
Berceloteh: Getaran semasa pemesinan, yang dikenali sebagai chatter, boleh menyebabkan kemasan permukaan yang buruk dan ketidaktepatan dimensi. Bahan tertentu mungkin lebih mudah terdedah kepada perbualan kerana sifat mekanikalnya.
Pesongan Alat: Pemesinan bahan yang lebih lembut boleh menyebabkan alat pemotong terpesong, membawa kepada ketidaktepatan pada bahagian siap.
Pembentukan Cip: Kesukaran dalam pembentukan cip boleh menyebabkan kemasan permukaan yang buruk dan kerosakan alat. Sesetengah bahan lebih mencabar dalam hal ini berbanding yang lain.
Kos Bahan: Kos bahan itu sendiri boleh menjadi masalah, terutamanya untuk pemesinan ketepatan di mana kuantiti kecil bahan bernilai tinggi sering digunakan.
Pertimbangan Alam Sekitar: Sesetengah bahan mungkin mempunyai sekatan alam sekitar atau kebimbangan pelupusan yang mesti diuruskan.
Ketersediaan: Ketersediaan dan pertimbangan rantaian bekalan untuk bahan tertentu boleh memberi kesan kepada jadual pengeluaran dan kos.
Kitar Semula dan Kemampanan: Keupayaan untuk mengitar semula atau kesan alam sekitar bahan boleh menjadi kebimbangan, terutamanya bagi syarikat yang mempunyai matlamat kemampanan.
Untuk mengurangkan masalah ini, adalah penting untuk memilih bahan yang sesuai untuk kerja, dengan mengambil kira keperluan khusus bahagian dan keupayaan proses pemesinan. Selain itu, menggunakan teknik pemesinan termaju, perkakasan berkualiti tinggi dan kerja yang betul boleh membantu mengatasi banyak cabaran yang berkaitan dengan bahan pemesinan ketepatan.
