Rumah > Pengetahuan > Kandungan

reka bentuk dan pembuatan acuan

Dec 30, 2025

Reka Bentuk & Pembuatan Acuan – Gambaran Keseluruhan

1. Apakah Acuan?

Acuan ialah alat-kejuruteraan, berketepatan tinggi-tersuai yang memberikan bentuk, dimensi dan kemasan permukaan kepada bahan mentah (cairan polimer, logam cecair atau kepingan logam) di bawah haba, tekanan dan/atau masa. Jangka hayat biasa berjulat daripada 50 k tangkapan (alat aluminium prototaip) hingga > 1 juta tangkapan (alat pengeluaran keluli yang dikeraskan).

2. Keluarga Utama & Aplikasi Mereka

表格

复制

Keluarga Proses Bahan Bahagian Biasa
Acuan suntikan Tekanan cair 1–300 MPa, 30–400 darjah PE, PP, ABS, PC, PA, PEEK Perumahan, topi, gear, alat perubatan pakai buang
Die-casting die Tekanan logam 20–80 MPa, 650–720 darjah Aloi Al, Mg, Zn Pendakap enjin, kotak gear, perumah
Alat pengecap progresif Daya tekan 50–800 kN Fe, Cu, Al jalur Penyambung, perisai,-bingkai plumbum, spring

3. Aliran Pembangunan Standard

DFM & Pengoptimuman Bahagian– ketebalan dinding, draf, analisis di bawah-potongan, reka letak get & ejector

Reka Bentuk Acuan 3-D– rongga/teras, garisan perpisahan, penyusuan, penyejukan, pengudaraan, lontar, mekanik

Spesifikasi Keluli– Sisipan aloi P20, H13, S136, 8407, Cu-; kekerasan 28–60 HRC, salutan (TiN, DLC)

Pemesinan CNC & EDM–{0}}pengilangan berkelajuan tinggi (± 0.005 mm), EDM wayar/sinker untuk rusuk tajam

Menggilap / Tekstur– cermin A1, SPI B3, VDI 3400, tekstur laser untuk penjenamaan

Perhimpunan & Pengesanan– biru-pemeriksaan muat, kedalaman bolong 0.02–0.05 mm, ujian kebocoran penyejukan

Percubaan Acuan (T0-T1-T2)– tangkapan-pendek, kajian tetingkap, laporan dimensi, tanda Cpk-mati

Selesai-Pengeluaran– kad proses, pelan penyelenggaraan, senarai ganti, fail kembar digital

4. Prinsip Reka Bentuk Teras

Dinding & rusuk seragam– Tapak 1–3 mm, rusuk=0.4–0.6 t, tinggi Kurang daripada atau sama dengan 3 t → penyejukan seimbang, tiada sinki

Draf & jejari– Lebih daripada atau sama dengan 1 darjah pada licin, Lebih besar daripada atau sama dengan 2–3 darjah pada bertekstur; dalam R Lebih besar daripada atau sama dengan 0.5 mm → lontar mudah

Strategi pintu gerbang– letakkan ke dalam tebal, sembunyikan sisa, kurangkan garisan-kimpalan; injap-pintu untuk kosmetik tinggi

Sejukkan dahulu– pic saluran 3–4 Ø, selaras untuk tempat-panas, gelembung untuk teras dalam → 20–40 % potongan kitaran

Ejection seimbang– susun atur pin/pengangkat simetri, daya < 0.5 MPa kawasan unjuran → tiada tanda tegasan putih

Pengecilan-tindakan sampingan– jalur di bawah-potongan melalui pengangkat; peluncur menambah kos & memakai → mewajarkan setiap slaid

Keluli-selamat & datum– biarkan stok 0.1–0.2 mm pada malap kritikal; takrifkan datum A-B-C di hadapan-depan untuk CMM

5. Teknologi Pembuatan Termaju

Pengilangan -tinggi 5 paksi– 30 k rpm, bebola 0.1 mm-hujung, Ra 0.2 µm sebagai-digiling

Grafit/Cu EDM– Orbit penamat 2 µm, hujung rusuk 0.05 mm mungkin

Penyejukan konformal oleh LPBF– sisipan Inconel yang dicetak dengan saluran dalaman mengikut kelengkungan rongga → 40–60 % pengurangan kitaran, melengkung lebih rendah

Penteksanan laser dalam-situ– gantikan goresan kimia, kebolehulangan digital,-mesra alam

Induksi-sisipan haus yang mengeras– 58 ± 2 HRC pada gerbang atau zon ricih-tinggi, hayat × 3

6. Kualiti & Metrologi

CMM + pengimbasan laser– rongga ke perbandingan CAD Kurang daripada atau sama dengan 0.02 mm

Kekerasan & ketebalan salutan– ultrasonik pegang tangan, ketepatan 1 µm

Ujian tekanan & aliran– litar penyejukan 1.5 × P-op, tiada kebocoran Kurang daripada atau sama dengan penurunan 1 bar/5 min

Metrik percubaan– Cpk dimensi Lebih besar daripada atau sama dengan 1.33, kecacatan kosmetik Kurang daripada atau sama dengan 1 %, masa kitaran ± 5 % sebut harga

7. Hayat-Kitaran & Penyelenggaraan

Menggilap terancang– setiap 100 k tangkapan untuk resin berisi kaca-; kimpalan-boleh dibaiki pada H13

Perpisahan-sentuhan semula-talian– 0.02 mm kehausan maksimum dibenarkan sebelum-mengisar & semula-tekstur

Perkhidmatan pelari-panas– pin injap, pemanas, stok termokopel; tukar < 30 min

Kemas kini kembar digital– rekod setiap perubahan kejuruteraan untuk alat generasi-seterusnya

8. Kemampanan & Kawalan Kos

Kitar semula cip– asingkan aloi keluli/kuprum, kembalikan ke kilang

Pemesinan cekap tenaga-– suapan adaptif, pemotongan kuasa 15%.

Asas acuan yang dikongsi– alatan keluarga mengurangkan pembelian keluli sebanyak 25%

ROI pada-pelari hangat– bayaran balik 6–12 bulan apabila-selesai pelari sejuk > 8 % berat pukulan

Hantar pertanyaan