Alat Pengukur Kepersisan: Mesin Pengukur Koordinat 2D (CMM)
Mesin pengukur koordinat 2D (CMM) ialah alat pengukur bukan sentuhan berprestasi tinggi dan berketepatan tinggi. Elemen penderiaan alat pengukur tidak bersentuhan langsung dengan permukaan bahagian yang diukur, sekali gus menghapuskan daya pengukur akibat tindakan mekanikal. CMM 2D menayangkan imej yang ditangkap melalui talian data ke kad pemerolehan data komputer, dan kemudian perisian membentuk imej pada monitor komputer. Ia boleh mengukur pelbagai elemen geometri pada sesuatu bahagian (titik, garis, bulatan, lengkok, elips, segi empat tepat), jarak, sudut, persilangan dan toleransi geometri (bulatan, kelurusan, selari, keserenjangan, kecondongan, kedudukan, konsentrik, simetri). Ia juga boleh melakukan pengesanan kontur 2D dan output kepada CAD. Ia bukan sahaja boleh memerhati kontur bahan kerja, tetapi ia juga boleh mengukur bentuk permukaan bahan kerja tidak telus.
Pengesanan Sprue: Dalam pemprosesan acuan, selalunya terdapat sprue tersembunyi dalam slot yang tidak boleh diukur oleh pelbagai instrumen pengesanan. Dalam kes sedemikian, tanah liat getah boleh digunakan pada sprue, dan bentuk sprue akan dicetak pada tanah liat. Kemudian, saiz cetakan tanah liat boleh diukur dengan CMM 2D untuk menentukan dimensi sprue.
Alat Pengukur Ketepatan: Mesin Pengukur Koordinat 3D (CMM)
CMM 3D dicirikan oleh ketepatan tinggi (sehingga tahap mikrometer) dan serba boleh (mampu menggantikan pelbagai alat pengukur panjang). Ia boleh mengukur unsur geometri (sebagai tambahan kepada unsur yang boleh diukur oleh 2D CMM, ia juga boleh mengukur silinder, kon), toleransi geometri (sebagai tambahan kepada toleransi yang boleh diukur oleh 2D CMM, ia juga termasuk silinder, kerataan, profil garisan, profil permukaan , dan koaksial), dan permukaan kompleks. Selagi kepala pengukur CMM 3D boleh mencapai, ia boleh mengukur dimensi geometri dan kedudukan relatif, serta profil permukaan. Dengan bantuan komputer, pemprosesan data dapat diselesaikan. Oleh kerana ketepatan yang tinggi, fleksibiliti dan keupayaan digital yang sangat baik, ia telah menjadi satu cara yang penting dan alat yang berkesan untuk pemprosesan acuan moden, pembuatan dan jaminan kualiti.
Bagi sesetengah acuan yang diubah suai tanpa lukisan 3D, nilai koordinat pelbagai elemen dan kontur permukaan tidak sekata boleh diukur. Kemudian, elemen yang diukur boleh dieksport menggunakan perisian lukisan dan bertukar menjadi grafik 3D untuk pemprosesan dan pengubahsuaian yang pantas dan tepat (selepas menetapkan koordinat, nilai koordinat mana-mana titik boleh diukur).
Import dan Pengukuran Perbandingan Model 3D: Selepas bahagian dimesin, untuk mengesahkan ketekalan dengan reka bentuk atau untuk mengesan anomali pemasangan semasa pemasangan, apabila beberapa kontur permukaan bukan lengkok bulat atau parabola tetapi permukaan tidak sekata, dan pengukuran elemen geometri tidak boleh dilakukan, 3D model boleh diimport untuk pengukuran perbandingan dengan bahagian untuk memahami ralat pemesinan. Memandangkan nilai pengukuran adalah nilai sisihan titik ke titik, ini memudahkan pembetulan dan penambahbaikan yang cepat dan berkesan.
Penggunaan Penguji Kekerasan
Penguji kekerasan yang biasa digunakan termasuk penguji kekerasan Rockwell (desktop) dan penguji kekerasan Leeb (mudah alih). Unit kekerasan yang biasa digunakan ialah Rockwell HRC, Brinell HB, dan Vickers HV.
Penguji Kekerasan Rockwell HR (Penguji Kekerasan Desktop)
Kaedah ujian kekerasan Rockwell menggunakan indentor kon berlian dengan 120-sudut darjah atau bola keluli dengan diameter 1.59/3.18mm untuk menekan ke dalam permukaan bahan yang diuji, dan kekerasan bahan ditentukan oleh kedalaman lekukan. Bergantung pada kekerasan bahan, tiga skala berbeza digunakan untuk mewakili HRA, HRB dan HRC.
HRA ialah kekerasan yang diukur menggunakan beban 60Kg dan indentor kon berlian, digunakan untuk bahan dengan kekerasan yang sangat tinggi, seperti karbida bersimen.
HRB ialah kekerasan yang diukur menggunakan beban 100Kg dan bola keluli dikeraskan diameter 1.58mm, digunakan untuk bahan dengan kekerasan yang lebih rendah, seperti keluli anil, besi tuang dan kuprum aloi.
HRC ialah kekerasan yang diukur menggunakan beban 150Kg dan indentor kon berlian, digunakan untuk bahan dengan kekerasan yang sangat tinggi, seperti keluli dipadamkan, keluli terbaja, keluli ternormal dan beberapa keluli tahan karat.
Vickers Hardness HV (terutamanya untuk pengukuran kekerasan permukaan)
Sesuai untuk analisis mikroskopik. Penguji kekerasan Vickers menggunakan indenter piramid segi empat sama berlian dengan sudut 136 darjah dan beban sehingga 120kg untuk menekan ke dalam permukaan bahan. Kekerasan ditentukan dengan mengukur panjang pepenjuru lekukan, menjadikannya sesuai untuk bahan kerja yang lebih besar dan ujian kekerasan lapisan permukaan yang lebih dalam.
Leeb Hardness HL (Penguji Kekerasan Mudah Alih)
Kekerasan Leeb ialah kaedah ujian kekerasan dinamik. Halaju lantunan badan hentaman penderia kekerasan pada jarak 1mm dari permukaan bahan kerja, berbanding dengan halaju hentaman, didarabkan dengan 1000 untuk menentukan nilai kekerasan Leeb.
Kelebihan: Meter kekerasan Leeb, berdasarkan teori kekerasan Leeb, telah mengubah kaedah ujian kekerasan tradisional. Memandangkan penderia kekerasan adalah sekecil pen, ia boleh dipegang di tangan dan digunakan untuk melakukan pelbagai ujian kekerasan arah pada bahan kerja terus di tapak pengeluaran, yang sukar dicapai oleh penguji kekerasan desktop yang lain.
