Pemilihan Alat Pengukur
Sebelum setiap pengukuran, adalah perlu untuk memilih alat pengukur berdasarkan ciri khusus bahagian yang diukur. Sebagai contoh, untuk dimensi seperti panjang, lebar, tinggi, kedalaman, diameter luar dan perbezaan langkah, angkup, tolok ketinggian, mikrometer dan tolok kedalaman boleh dipilih; untuk diameter aci, mikrometer dan angkup boleh dipilih; untuk lubang dan slot, tolok palam, tolok blok dan tolok perasa boleh digunakan; untuk mengukur sudut lurus bahagian, pembaris persegi boleh digunakan; untuk mengukur nilai R, tolok R boleh digunakan; untuk bahagian yang mempunyai had terima ketat, keperluan ketepatan tinggi, atau apabila mengira had terima geometri, mesin pengukur koordinat 3D atau 2D boleh digunakan; untuk mengukur kekerasan keluli, penguji kekerasan boleh digunakan.
Penggunaan Caliper
Angkup boleh mengukur diameter dalam, diameter luar, panjang, lebar, ketebalan, perbezaan langkah, ketinggian dan kedalaman sesuatu objek. Ia adalah alat pengukur yang paling biasa digunakan dan mudah, dengan kekerapan penggunaan tertinggi di tapak pemprosesan.
Angkup Digital: Dengan resolusi 0.01mm, ia digunakan untuk mengukur dimensi dengan toleransi muat ketat (ketepatan tinggi). Sebelum menggunakan angkup, ia hendaklah terlebih dahulu dibersihkan dengan sekeping kertas putih yang bersih untuk mengeluarkan habuk dan kotoran (letak permukaan pengukur luaran angkup di atas kertas dan kemudian tarik keluar secara semula jadi, ulang 2-3 kali).
Apabila mengukur dengan angkup, permukaan pengukur hendaklah selari atau serenjang yang mungkin dengan permukaan objek yang diukur.
Apabila mengukur kedalaman, jika objek mempunyai sudut R, adalah perlu untuk mengelakkan sudut R tetapi kekal dekat dengannya, dan tolok kedalaman hendaklah disimpan menegak yang mungkin dengan ketinggian yang diukur.
Apabila mengukur silinder dengan angkup, adalah perlu untuk memutar dan mengukur dalam bahagian untuk mengambil nilai maksimum.
Oleh kerana kekerapan penggunaan angkup yang tinggi, kerja penyelenggaraan mesti dilakukan dengan baik. Ia hendaklah disapu bersih dan diletakkan di dalam kotak selepas digunakan setiap hari, dan ketepatannya hendaklah diperiksa dengan blok tolok sebelum digunakan.
Sebelum menggunakan mikrometer, ia hendaklah terlebih dahulu dibersihkan dengan sekeping kertas putih yang bersih untuk mengeluarkan habuk dan kotoran (letakkan permukaan sesentuh pengukur dan permukaan skru mikrometer pada kertas dan kemudian tarik keluar secara semula jadi, ulang 2-3 kali), kemudian putar tombol, dan apabila permukaan sesentuh pengukur dan permukaan skru hampir disentuh, gunakan pelarasan halus. Apabila kedua-dua permukaan berada dalam sentuhan penuh, tetapkan kepada sifar, dan kemudian mula mengukur.
Apabila mengukur bahagian perkakasan dengan mikrometer, laraskan tombol, dan apabila ia hendak menghubungi bahan kerja, tukar kepada pelarasan halus. Berhenti apabila anda mendengar tiga klik dan baca data daripada paparan atau skala.
Apabila mengukur produk plastik, permukaan sesentuh pengukur dan skru hendaklah hanya menyentuh produk tersebut.
Apabila mengukur diameter aci dengan mikrometer, ukur dalam sekurang-kurangnya dua arah dan ambil nilai maksimum dalam bahagian. Kedua-dua permukaan sentuhan mikrometer hendaklah sentiasa bersih untuk mengurangkan ralat pengukuran.
Penggunaan Tolok Ketinggian
Tolok ketinggian digunakan terutamanya untuk mengukur ketinggian, kedalaman, kerataan, keserenjangan, konsentrik, keserasian, getaran permukaan, getaran gigi, dan kedalaman. Sebelum mengukur dengan tolok ketinggian, periksa sebarang kelonggaran pada kepala pengukur dan bahagian penyambung.
Penggunaan Feeler Gauges
Tolok Feeler sesuai untuk mengukur kerataan, kelengkungan dan kelurusan. Pengukuran kerataan:
Letakkan bahagian pada platform dan ukur jurang antara bahagian dan platform dengan tolok peraba (nota: pastikan tolok peraba itu bersentuhan rapat dengan pelantar tanpa jurang semasa pengukuran). Pengukuran kelurusan:
Putar bahagian pada platform untuk bulatan penuh dan ukur jurang antara bahagian dan platform dengan tolok perasa. Pengukuran kelengkungan:
Letakkan bahagian pada platform dan pilih tolok perasa yang sesuai untuk mengukur jurang antara sisi atau tengah bahagian dan platform. Pengukuran keserenjang:
Letakkan sudut lurus bahagian yang diukur pada platform, biarkan pembaris segi empat sama rapat dengan bahagian yang lain, dan ukur jurang maksimum antara bahagian dan pembaris segi empat sama dengan tolok peraba.
Penggunaan Tolok Palam (Pin Rod):
Sesuai untuk mengukur diameter dalaman lubang, lebar slot, dan kelegaan. Apabila diameter lubang bahagian itu besar dan tiada tolok pin yang sesuai, tindih dua tolok palam dan ukur dalam arah 360-darjah. Betulkan tolok palam pada blok V magnetik untuk mengelakkan longgar dan memudahkan pengukuran.
