Pemotongan dan Kimpalan Laser dalam Pemprosesan Mekanikal Pada masa ini, industri pembuatan pemprosesan mekanikal China sedang menjalani transformasi dan peningkatan yang mendalam, menyasarkan nilai tambah yang tinggi dan halangan teknikal yang tinggi bagi pemprosesan CNC berketepatan tinggi, yang merupakan hala tuju penting bagi banyak pengeluar jentera ketepatan . Dengan peningkatan permintaan untuk pemprosesan mekanikal ketepatan tinggi, teknologi pemprosesan CNC ketepatan yang berkaitan juga telah dipertingkatkan dengan pantas, antaranya teknologi laser telah digunakan secara meluas dalam pengeluar jentera ketepatan.
Mengikut saiz bahan pemprosesan mekanikal dan keperluan ketepatan pemprosesan CNC, teknologi pemprosesan mekanikal laser mempunyai tahap yang berbeza: Ketepatan pemprosesan CNC biasanya pada tahap milimeter atau sub-milimeter, sepadan dengan teknologi pemprosesan mekanikal laser untuk bahan bahagian besar terutamanya daripada plat sederhana dan tebal; Ketepatan pemprosesan CNC biasanya pada tahap sepuluh mikrometer, sepadan dengan ketepatan teknologi pemprosesan mekanikal laser terutamanya untuk plat nipis; Teknologi pemprosesan mikro-mekanikal laser adalah terutamanya untuk pelbagai filem dengan ketebalan kurang daripada 100μm, dan ketepatan pemprosesannya biasanya di bawah sepuluh mikrometer atau bahkan pada tahap sub-mikrometer.
Pemotongan Ketepatan Laser Pemotongan ketepatan laser adalah pantas, dengan tepi pemotongan yang licin dan rata, secara amnya tanpa memerlukan pemprosesan CNC berikutnya; zon pemotongan yang terjejas haba adalah kecil, dan ubah bentuk plat adalah minimum; ketepatan pemprosesan adalah tinggi, kebolehulangan adalah baik, dan ia tidak merosakkan permukaan bahan. Dengan menggunakan pancaran laser berdenyut, ia tertumpu pada permukaan objek pemprosesan mekanikal, membentuk tompok cahaya berketumpatan tenaga tinggi, yang serta-merta mencairkan atau mengewapkan bahan yang diproses pada suhu tinggi.
Pemotongan ketepatan laser secara amnya menggunakan laser nanosaat atau picosaat mengikut objek pemprosesan mekanikal, yang boleh memfokuskan pada kawasan spatial ultra-halus, dan mempunyai kuasa puncak yang sangat tinggi dan denyutan laser yang sangat pendek, dengan itu mencapai pemprosesan CNC "ultra-halus". Dalam proses pengeluaran yang memerlukan ketepatan tinggi, seperti pemotongan skrin telefon mudah alih, kepingan pengecaman cap jari dan scribing LED yang tidak kelihatan, teknologi pemotongan ketepatan laser mempunyai kelebihan yang tiada tandingannya.
Kimpalan Ketepatan Laser Kimpalan ketepatan laser tidak memerlukan bahan pengisi dan elektrod, dan ia merupakan proses kimpalan tanpa sentuhan yang boleh mengimpal bahan dengan ketebalan yang berbeza atau logam sukar cair takat lebur tinggi. Pancaran laser intensiti tinggi dipancarkan ke kawasan kerja produk pemprosesan mekanikal, dan melalui interaksi laser dengan bahan, kawasan sumber haba pekat berbilang ketumpatan cepat terbentuk di kawasan yang dikimpal. Haba mencairkan kawasan yang dikimpal dan kemudian menjadi pejal dan menghablur apabila disejukkan untuk membentuk titik kimpalan pepejal atau jahitan.
Dengan promosi kenderaan tenaga baharu, permintaan untuk bateri kuasa terus meningkat. Kimpalan laser, sebagai kimpalan standard dalam bidang bateri kuasa, digunakan secara meluas dalam kimpalan telinga bahagian hadapan, kimpalan segmen tengah penutup bawah, penutup atas, dan pin pengedap, dan bahagian sambungan bateri bahagian belakang dan kimpalan pengedap kutub negatif. Dalam bidang 3C, pelbagai modul telefon mudah alih, penutup papan tengah, dll., semuanya tidak boleh dilakukan tanpa teknologi kimpalan ketepatan laser.
Nanjing Mechanical Technology Co., Ltd. menegaskan bahawa di bawah pembangunan teknologi semasa dan persekitaran pasaran, aplikasi pemotongan laser dan kimpalan lebih meluas dalam pengeluar jentera ketepatan, dan elektronik 3C dan bateri tenaga baharu adalah bidang pemprosesan mekanikal semasa dengan kebanyakan aplikasi.
