I. Proses Pemesinan Perkakasan Ketepatan
Proses pemesinan perkakasan ketepatan bermula dengan memesan bahan keluli daripada pembekal berdasarkan keperluan pengeluaran. Setelah bahan keluli diterima, ia dipotong mengikut saiz. Selepas memotong, toleransi empat sisi diuji. Untuk butiran kecil, seperti pengeluaran komponen kecil, bahan boleh terus dibawa ke mesin stamping untuk penggilingan atau pemesinan CNC. Ini adalah perkara biasa dalam pengeluaran cermin mata dan komponen automotif, di mana banyak butiran sedemikian terlibat. Dalam kes pembuatan kontena, proses terutamanya melibatkan pemotongan bahan, diikuti dengan pengecapan, kimpalan, letupan pasir, mengecat, dan akhirnya memasang beberapa aksesori sebelum produk sedia untuk dihantar.
II. Aksesori Perkakasan
Kebanyakan produk perkakasan kecil bukan-barangan pengguna. Sebaliknya, ia berfungsi sebagai produk sokongan,-barang separuh siap dan alatan yang digunakan dalam proses pembuatan. Hanya sebahagian kecil produk perkakasan harian merupakan alat penting untuk kehidupan harian, seperti skru, pemutar skru, sepana, peralatan memancing, dll. Aksesori perkakasan merujuk kepada bahagian mesin atau komponen yang diperbuat daripada logam, serta beberapa item perkakasan kecil. Mereka boleh digunakan secara bebas atau sebagai alat bantu.
III. Prosedur Operasi Keselamatan untuk Pemesinan Perkakasan
Apabila memproses produk, pengendali mesti mengekalkan postur yang betul dan mempunyai tenaga yang mencukupi untuk mengendalikan kerja. Jika sebarang ketidakselesaan dirasai, demi keselamatan diri, pengendali mesti segera meninggalkan stesen kerja dan melaporkan kepada penyelia bengkel atau pengurusan-peringkat lebih tinggi. Semasa operasi, kepekatan penuh diperlukan; tiada sembang terbiar atau gangguan dibenarkan. Operator tidak boleh bekerja apabila berasa jengkel atau letih. Untuk memastikan keselamatan diri dan mengelakkan kemalangan, semua pekerja mesti menyemak pakaian mereka sebelum mula bekerja. Memakai selipar, kasut tumit tinggi atau pakaian yang boleh menjejaskan keselamatan adalah dilarang. Mereka yang berambut panjang mesti memakai topi keledar keselamatan.
Sebelum memulakan jentera, periksa sama ada bahagian yang bergerak dilincirkan. Kemudian, hidupkan mesin dan periksa sama ada klac dan brek berfungsi dengan normal. Jalankan mesin melahu selama 1-3 minit. Jangan kendalikan mesin jika terdapat sebarang kerosakan mekanikal.
Apabila menukar acuan, mula-mula matikan kuasa dan pastikan bahagian yang bergerak pada mesin pengecap telah berhenti sebelum memulakan pemasangan dan pelarasan acuan. Selepas acuan dipasang dan dilaraskan, pusingkan roda tenaga secara manual untuk membuat dua serangan ujian. Untuk mengelakkan perlanggaran yang tidak perlu antara jentera dan bahan kerja, periksa sama ada acuan atas dan bawah adalah simetri dan diposisikan dengan betul, sama ada skru ketat, dan sama ada gelang tekanan berada dalam kedudukan yang betul.
Hanya hidupkan mesin selepas semua kakitangan lain meninggalkan kawasan kerja dan mengeluarkan sebarang serpihan dari meja kerja.
Semasa operasi mesin, jangan sekali-kali meletakkan tangan di kawasan kerja blok slaid. Jangan mengendalikan bahan kerja secara manual. Apabila meletakkan atau mengeluarkan bahan kerja dalam acuan, alat standard mesti digunakan. Jika sebarang bunyi yang tidak normal atau kerosakan dikesan, segera matikan suis kuasa dan periksa mesin. Selepas mesin dimulakan, seorang harus bertanggungjawab untuk memberi makan bahan dan mengendalikan mesin. Orang lain tidak boleh menekan sebarang butang atau memijak suis kaki. Untuk keselamatan orang lain, jangan sekali-kali meletakkan tangan di kawasan kerja atau menyentuh bahagian mesin yang bergerak.
IV. Apakah itu Pelarik Automatik?
Mesin pelarik automatik ialah sejenis mesin CNC (Computer Numerical Control). Terdapat beberapa jenis, termasuk pelarik automatik CNC, pelarik automatik pneumatik dan pelarik jenis-Swiss. Ciri teras mesin ini ialah, selepas kedudukan dan pelarasan alat yang betul, mereka boleh memproses jenis produk yang sama secara automatik untuk tempoh yang lama. Pelarik ini digunakan untuk pemesinan ketepatan bahan seperti tembaga, aluminium, besi, dan plastik, dan sesuai untuk pembuatan bahagian kecil dalam pelbagai industri, termasuk instrumen, jam tangan, kereta, motosikal, basikal, cermin mata, alat tulis, perkakasan sanitari perkakasan, komponen elektronik, penyambung, komputer, telefon bimbit, peranti elektromekanikal dan peralatan ketenteraan. Ia amat berguna untuk bahagian yang lebih kompleks, yang biasanya diproses pada mesin pelarik automatik CNC. Mesin pelarik CNC ialah-prestasi tinggi,-kepersisan tinggi, rendah-mesin hingar yang menggunakan sistem sesondol untuk mengawal atur cara pemesinan dan berkemampuan untuk operasi pemesinan automatik.
