Tulang Belakang Sistem Kualiti
Bekerja di bawah ISO 9001:2015 atau IATF 16949 untuk menjamin kebolehkesanan penuh daripada-nombor haba bahan mentah kepada bahagian yang dibungkus.
Kekalkan set data 3-tahun bagi parameter pemotongan, rekod hayat alat dan laporan CMM untuk genealogi lot.
Pengesahan Bahan Masuk
Spark-Pemeriksaan spektrometer OES: untuk 304 pastikan Cr Lebih Besar daripada atau sama dengan 16 %, Ni Lebih Besar daripada atau sama dengan 8 %; untuk 316L Mo Lebih besar daripada atau sama dengan 2 %; hasilkan kilang-laporan padanan sijil.
Garam-ujian kupon semburan (ASTM B117, 48 h) pada stok bar untuk mengesahkan-integriti filem pasif sebelum pemesinan dimulakan.
Dalam-Titik Kawalan Proses
-Artikel-Dimensi (FAD) pertama pada permulaan kelompok: Imbasan CMM semua panggilan-GD&T, dokumentasi tahap-3 PPAP dimuat naik ke portal pelanggan.
Pensampelan selang: 3 pcs setiap 50 pcs pada OD kritikal ± 0.01 mm; tolok diameter laser suapan carta SPC dengan Cpk Lebih daripada atau sama dengan sasaran 1.67.
Alat-pagar haus: tukar sisipan apabila kuasa gelendong meningkat 5 % atau kekasaran permukaan > 0.4 µm; menghalang kerja-"kulit" yang keras dipindahkan ke bahagian.
Pemeriksaan Dimensi & Geometrik Arsenal
CMM (3-D, peleraian 0.5 µm) untuk kedudukan benar, profil dan silinder; program perbandingan automatik dengan fail STEP.
Sistem pembanding & penglihatan optik:-pemeriksaan tanpa sentuhan bagi-lubang gerudi mikro (Ø 0.3 mm) dan puncak benang pada pembesaran 50x.
Tolok ketinggian, tolok palam/cincin/benang untuk GO/NO pantas-GO di lantai kedai; masa kitaran < 30 s.
Kekasaran permukaan: stylus sentuh (Ra, Rz) + interferometer cahaya-putih untuk spesifikasi cermin Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.2 µm.
Ujian Permukaan & Integriti
Pengesahan pasif setiap ASTM A967: kuprum-sulfat swab 6 min, tiada saduran kuprum (bintik merah)=lulus; memastikan filem Cr-oksida lengkap.
Kandungan ferit pada tindanan kimpalan 316L (Feritscope) Kurang daripada atau sama dengan 3% untuk mengelakkan kakisan atau keretakan dalam perkhidmatan klorida.
Pemeriksaan titik NDT: ultrasonik (UT) untuk keliangan dalaman, zarah-magnet (MT) untuk 416 bahagian martensitik untuk mencari retakan permukaan 20 µm.
Pemeriksaan Akhir & Keluar
100 % peronda dimensi: angkup, mikrometer, tolok gerek; mana-mana bahagian-daripada-toleransi memasuki LGM (papan semakan bahan) untuk kerja semula atau sekerap.
Tolok berfungsi mensimulasikan keadaan pemasangan; sahkan penglibatan benang, tekan-pasang lubang, diameter meterai, dsb.
Audit kosmetik & pembungkusan: sarung tangan-sahaja pengendalian, 200 lux putih-pemeriksaan cahaya,-beg VCI tunggal, kadbod tahan hentaman-.
Pembetulan-Gelung Tindakan
Mesin henti-masa nyata SPC penggera{1}}; CAPA dilog dalam masa 30 minit, punca-punca (5-Mengapa) ditutup dalam 24 jam.
Kad skor pelanggan-disemak setiap bulan; Sasaran PPM < 500 untuk automotif, < 100 untuk perubatan.
